代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪
- 更新日期：2024-09-23
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代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪*无损，准确快速，避免酸洗。配置其它探头还可以检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。
齿轮磨削烧伤检测比较实用、环保、无损的检测方法一般采用巴克豪森噪声法。多年来，巴克豪森噪声分析一直被普遍用于检测齿轮磨削烧伤。巴克豪森噪声探头与要扫描的表面有点或线形接触。扫描表面的方法有很多种，通过不同类型的扫描程序，可以*分析齿面，或者将分析区域定向到通常出现烧伤的表面。巴克豪森噪声分析法是一种非常灵敏的方法，因此即使扫描线不直接穿过最严重烧伤的部位，探头也会检测到烧伤。
代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪*无损，准确快速，避免酸洗。配置其它探头还可以检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪R用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。
齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。
技术规格
测量方式：巴克豪森噪声法
直径范围：5～2000㎜
模数范围：1～70
测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关
运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动
Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和代替酸洗齿轮磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，主要产物有：各类残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，齿射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪。齿-射线应力分析仪运用的是齿射线衍射技术来测量残余应力和残余奥氏体含量。棱镜系统基于钻孔技术来测量残余应力。
代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。
