表面轴承磨削烧伤检测仪
- 更新日期：2024-09-23
- 访问次数：1855
表面轴承磨削烧伤检测仪在航空航天、船舶、核工业、电力、石油、化工、冶金、机械制造、高校和科研院等领域发挥着机器重要的作用。
表面轴承磨削烧伤检测仪在航空航天、船舶、核工业、电力、石油、化工、冶金、机械制造、高校和科研院等领域发挥着机器重要的作用。
可测量各种尺寸的轴承套圈、滚针轴承的磨削烧伤和热处理软点检测。利用统计功能来记录窜大、窜小和测量的平均值。根据测量的统计值，有图表显示，直观反映缺陷、是否超差等。
轴承磨削烧伤检测分析仪是一种检测轴承表面烧伤的检测工具，能测量轴承周边情况（各种尺寸的轴承套圈、滚针轴承的磨削烧伤和热处理软点检测），能测量由轴承缺陷或齿轮啮合问题引起的缺陷。
表面轴承磨削烧伤检测仪功能特点：
1.一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；
2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；
3.用于金属加工表面烧伤检测；
4.设置报警临界点；
5.磁弹效应，*无损检测，替代酸洗法；
6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；
7.用户几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；
8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；
9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。
10.连续工作时间大于20小时
11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。
12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。
13.具有自动休眠、自动关机等节电功能
14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；
15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。
16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；
17.可连接电脑和打印机；
18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
磨削烧伤检测仪采用磁弹法，即巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤来检查零部件表面磨削烧伤。此方法*无损，准确快速，避免酸洗。配备各种形状探头，可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。
