麻豆AV传媒蜜桃天美传媒

　　由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。磨削烧伤检测仪结合自动生产线，对工件表面加工质量进行控制。通过对浅表层的应力和微观结构的检测，发现缺陷并进行自动监测。检测仪能够快速准确地发现磨削加工和热处理工艺中，如高频淬火、渗碳过程所产生的烧斑等各种缺陷。还可以检测镀铬层下面的磨削烧伤。这一点其它方法尚不能达到。它是可以检测次表面拉伸应力和喷沙质量的无损检测仪。
 

　　磨削烧伤检测仪既可用交流也可用直流供电，非常适合于现场应用。而对要求在生产线上高效、自动地检测产物的缺陷并提供生产参数的应用时，检测仪系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此，生产厂就可根据检测结果控制被检部件(如汽车厂的凸轮轴等)的热处理及磨削工艺过程参数，从而减少废品率及用户报诉率。
 

　　磨削烧伤检测仪操作灵活简便，当加工出现缺陷，即超出预先设置的上下*，会有红灯显示并伴随报警。不同深度的测试，通过调节旋钮即可获得。生产线实时在线监测，测量速度快，效率高。与酸洗法比，优点突出，节省人力和资源。*无损，准确快速，避免酸洗，各种探头，适合不同类型零件，可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。