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　　热处理硬度分析仪是为各种铁素体钢和其他铁磁材料的表面硬度控制和表面缺陷(如磨削烧伤、热处理缺陷、应力变化和显微组织)的测试而设计的。热处理硬度分拣仪能够实现材料硬度和热处理硬度的数字化检测，从而优化工件分拣，在生产线上的工件筛选中发挥着重大作用。实现了对小齿轮的在线分选，优化了生产效率。
 

　　热处理硬度分析仪能够自动测量、自动分拣、自动报警、自动统计等功能。检测精度高，稳定性好，可靠性强。适用于自动化检测设备配置，实验室研究；材料分选，硬度分选，热处理分选等。
 

　　热处理硬度分析仪在机械、光学、光源上采用*的、精密的设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。20倍和40倍物镜都能参与测量，使测量的范围更大，应用更广泛。仪器配有数显式测量显微镜，在液屏上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数等，并拥有可连接数码相机和颁颁顿摄像头的螺纹接口，在国内的头类产物中具有一定的代表性。
 

　　硬度分析是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业。例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显着降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。